Сибирской угольной энергетической компании - 15 лет

Дата публикации: 01.07.2016 - 09:50
Автор:
Просмотров - 941

alt

Владимир Рашевский: «обогащение угля – один из главных приоритетов стратегии СУЭК»

Для СУЭК развитие обогатительных мощностей – один из самых главных приоритетов стратегии, сообщил журналистам генеральный директор АО «СУЭК» Владимир Рашевский в рамках Международного конгресса по обогащению, открывшегося 28 июня в Санкт-Петербурге.

Он отметил, что, несмотря на все нынешние сложности на мировом угольном рынке, спрос на более качественные угли продолжает расти. И по всем прогнозам, рост потребления таких углей сохранится и в дальнейшем. В том числе на их использование ориентируются азиатские страны, активно развивающие современную и эффективную угольную энергогенерацию. Поэтому так важно предлагать на рынок именно обогащенный уголь.

Кроме того, для российских угольщиков критически важна экономия транспортных затрат из-за больших расстояний до портов. «Надо везти не тонны, а калории», - подчеркнул Рашевский.

Интенсивное развитие обогатительных мощностей СУЭК началось с 2009 года, когда компания ввела новую обогатительную фабрику на Тугнуйском разрезе в Бурятии. В настоящее время она занимает первое место в России по среднемесячным объемам обогащения. С тех пор компанией реализован целый ряд масштабных проектов по строительству и модернизации обогатительных мощностей.

Среди них строительство второй очереди обогатительной фабрики на шахте имени Кирова; строительство обогатительной фабрики Чегдомын на «Ургалугле»; ввод обогатительной фабрики «Талдинская»; модернизация Черногорской обогатительной фабрики и фабрик на шахтах «Полысаевская» и «Комсомолец». В проекты развития углеобогащения СУЭК инвестировала в общей сложности около 20 млрд рублей. В результате объем обогащения на предприятиях СУЭК увеличился почти в 4 раза - с 10 млн тонн в 2008 году до 38 млн тонн в этом году, обеспечив почти половину прироста обогащаемого угля в России за этот период. Доля каменного угля, проходящего обогащение, возросла с менее чем 30% до 54%.

«В конечном итоге, - сказал В.Рашевский, - мы нацелены на то, чтобы практически весь уголь, который СУЭК поставляет на экспорт, проходил обогащение. Поэтому мы планируем дальнейшее расширение наших обогатительных мощностей во всех регионах, в которых развиваем добычу каменных углей. Это и Кузбасс, и Хакасия, и Бурятия, и Забайкалье, и Хабаровский край».

В.Рашевский отметил, что впервые за 60 лет Международный конгресс по обогащению угля проходит в России. «В немалой степени это отражает и возросшую роль нашей страны на мировом угольном рынке, и успехи, достигнутые российскими компаниями и в объемах, и в технологиях обогащения. Нам очень интересно послушать наших иностранных коллег. Но есть и что рассказать, и чем погордиться. То, что такой Конгресс в России состоялся, – во многом заслуга Министерства энергетики, которое с самого начала активно поддержало его проведение. В том числе потому, что приоритетное развитие углеобогащения – один из главных пунктов разработанной Минэнерго Стратегии угольной промышленности РФ до 2030 года, которая была принята Правительством два года назад», - сказал он. Он подчеркнул также, что впервые в нашей стране собрался столь представительный форум ученых и практиков угольной отрасли со всего мира.

Международные Конгрессы по обогащению угля проводятся раз в три – четыре года с 1950 года. В работе XVIII Конгресса, который проходит в Санкт-Петербурге, принимают участие около 900 участников из 25 стран мира, в том числе из Индии, Китая, Польши и Великобритании. В ходе Конгресса будет представлено порядка 200 докладов по внедрению новых технологий в угледобывающую промышленность, повышению рентабельности отрасли, повышения безопасности труда. Главная задача, которую перед собой ставят организаторы Конгресса, заключается в обеспечении технологических прорывов во второй четверти ХХI века за счет интеграции в отрасль научных разработок и открытий.

Пресс-служба «СУЭК»

alt

«СУЭК-Хакасия» на мировой арене

В первой декаде июня в Новокузнецке прошла ежегодная международная выставка «Уголь России и Майнинг-2016». В ней приняли участие 526 компаний из 25 стран: Германии, Польши, Великобритании, Китая, Израиля, Австралии, Австрии, Дании, Финляндии, Франции, Италии, Японии, Норвегии, Испании, Швеции, Швейцарии, США, Южной Кореи, Чешской Республики, Украины, Республики Беларусь, Казахстана, Армении, Узбекистана, Израиля, Южной Кореи и, конечно, России. Более четырех с половиной тысяч экспонатов разместилось на огромной площади в почти 41 тысячу квадратных метров. Свыше 27 тысяч человек посетили выставочный комплекс.

По мнению экспертов, это самая мощная выставка в России и одна из крупнейших в мире. Высокий статус технического салона подтвержден Знаками крупнейших выставочных сообществ: UFI (Всемирная ассоциация выставочной индустрии, Париж) присвоила статус «Мероприятие, одобренное UFI», присвоен знак РСВЯ (Российский союз выставок и ярмарок). Четырежды ярмарке «Уголь России и Майнинг» по результатам выставочного аудита была присвоена оценка «Достаточная степень достоверности».

Поддержку в проведении мероприятия оказали такие министерства РФ как: энергетики, природных ресурсов и экологии, МЧС. Также в организации приняли участие некоммерческое партнёрство «Горнопромышленники России», Союз немецких машиностроителей, отраслевое объединение «Горное машиностроение» (Германия), Ассоциация британских производителей горного и шахтного оборудования, Администрации Кемеровской области.

«НАС ЗАМЕТИЛИ, НАМИ ЗАИНТЕРЕСОВАЛИСЬ»

Самые интересные и хорошо себя зарекомендовавшие технологии, оборудование, средства безопасности были представлены на международной ярмарке. В числе приглашенных были и два предприятия «СУЭК-Хакасия» - АО «Черногорский ремонтно-механический завод» и Энергоуправление. Также от компании были представители АО «Бородинский РМЗ».

- У ООО «СУЭК-Хакасия» был свой выставочный павильон, - рассказывает административный директор ООО «СУЭК-Хакасия» Максим Нечаев. – И надо сказать, что посетителей было довольно много, причем не только из России, но и из-за рубежа. Потенциальные клиенты подходили, смотрели прайсы, рекламные буклеты, обменивались телефонами. Мы с собой привезли большую видеостену, по сути, блок из четырех жидкокристаллических панелей, на которых демонстрировали рекламные ролики о продукции наших предприятий, их работе, и видеопрезентации пользовались довольно хорошим успехом.

Что характерно, все подготовительные, организационные работы были проведены силами сотрудников СУЭК Хакасии. И хотя в выставке подобного рода они принимали участие впервые, задача была решена на высоком уровне. Начиная от съемок презентационных видеороликов, их монтажа, заканчивая разработкой и монтажем видеостены.

- Мы даже не ожидали, что наша видеостена так заинтересует посетителей ярмарки, - продолжает Максим Нечаев. – Но как оказалось, у нас был самый большой презентационный стенд, а так как среди гостей ярмарки было много инженеров, то они проявили интерес, в том числе, к системе крепления видеостены. И приятно было объяснять, что кронштейны, способ фиксации были разработаны инженерами нашего черногорского РМЗ, выполнено всё силами наших мастеров. В целом, можно сказать, что в сжатые сроки, которые были у нас для подготовки, мы сделали всё, что можно и, по оценке сторонних представителей, выглядели весьма достойно на общем фоне.

Стоит отметить, что «Уголь России и Майнинг» называют ведущим выставочным мировым проектом по добыче угля подземным способом. Поэтому неудивительно, что профессионалы со всего мира стараются попасть на этот салон. Ведь здесь одновременно можно увидеть новинки, интересные технические решения шахтного оборудования, а с другой стороны, узнать о наиболее безопасных средствах производства. Так как специальный раздел ярмарки посвящен технике безопасности на промышленных объектах.

МЕДАЛЬ – ЭНЕРГОУПРАВЛЕНИЮ

Как было отмечено, всего на выставке демонстрировалось более 4,5 тысячи объектов, из них всего по 87 были поданы заявки в комиссию конкурса на выбор лучших экспонатов. По итогам работы комиссии, 16 компаний-участников были награждены золотыми медалями «Кузбасской ярмарки», 12 – серебряными, 9 – бронзовыми. И среди них – продукция черногорского Энергоуправления, приключательный пункт «ЯКНО-6 Хакасия».

Достойный старт для наших участников – впервые приехать на ярмарку и попасть в число 37 избранных!

- «ЯКНО-6 Хакасия» - оборудование конструктивно нового горизонтального исполнения, предназначено для разрезов, - комментирует главный инженер Энергоуправления Анатолий Зубарев. – От высоковольтных ячеек промышленного исполнения они отличаются повышенной прочностью корпуса и широким диапазоном работы релейной защиты. Это совместная разработка наших специалистов и инженеров ООО «КАТЭН». Также участие в создании ячеек принимали мастера нашего РМЗ, они изготавливали корпус. Сертификат на выпуск этой продукции мы получили не так давно, а в производство «ЯКНО-6 Хакасия» запустили буквально накануне выставки.

Высоковольтные ячейки «ЯКНО-6» давно используются на наших разрезах. Они предназначены для питания электрооборудования роторных комплексов карьерных экскаваторов, для установки в осветительных и магистральных сетях карьеров, а также в местах присоединения к внутрикарьерным линиям электропередач сетей напряжением 6 кВ, частотой 50 Гц. Внешне ячейка выглядит как обычный металлический шкаф, внутри начинка для приема и распределения электроэнергии трехфазного переменного тока. Но прежде все ячейки такого типа были вертикальными, «ЯКНО-6 Хакасия» же горизонтальная, как говорит Анатолий Зубарев, релейная защита выключателей в ней на порядок выше существующих аналогов.

- Горизонтальность дает: антивандальную защиту, повышенную прочность корпуса от случайных ударов в карьере и при проведении взрывных работ, - уточняет главный инженер. - Наличие блокировочных систем, в самом корпусе, исключает случайное проникновение. Сегодня в России аналогичное оборудование есть только у нефтяников.

Также на ярмарке Энергоуправление представило взрывозащищенные высоковольтные ячейки PHDI и PHDO, которые производятся в рамках взаимного соглашения с немецкой фирмой Becker Mining Systems. О запуске в производство таких ячеек для работ в условиях подземных выработок наша газета писала еще в декабре 2014 года. Эти взрывозащищенные ячейки производятся также в тесном сотрудничестве с АО «Черногорский РМЗ», на заводе изготавливают корпуса, а начинкой занимаются специалисты Энергоуправления.

Что крайне важно: уже значительная часть комплектующих, используемая при сборке ячеек, – российского производства, а это значит, что заявленная программа по импортозамещению успешно реализуется в СУЭК.

Еще один вид оборудования, представленный на выставке, – компактная магнитная станция КЕ-1008. Это также совместное производство Энергоуправления, РМЗ и «Бейкер Майнинг». Станция недавно запущена в серийное производство, и также, как в случае с высоковольтными ячейками, при сборке приоритет отдается российским комплектующим.

КЕ-1008 предназначена для работы в шахте. Её функция – распределение электроснабжения для шахтного оборудования. Эта современная техника наиболее безопасна в условиях подземных выработок, она полностью исключает «человеческий фактор», таким образом позволяя максимально обезопасить труд шахтёров. У станции усилена взрывозащита, она обладает довольно скромными размерами, что делает её мобильной, а это крайне важно в условиях шахты.

РМЗ ПРИВЛЕК ВНИМАНИЕ ИНДИИ

О том, что АО «Черногорский РМЗ» на протяжении последних лет не только значительно модернизировал оборудование, построил и ввел в строй новые цеха, но и изрядно увеличил ассортимент продукции, мы уже не раз писали. Как и о том, что интерес к изделиям наших мастеров проявляют не только предприятия, входящие в сферу ответственности СУЭК, но и сторонние организации. И есть серьезная надежда, что после выставки «Уголь России и Майнинг-2016» география заказчиков станет ещё больше, причём, не исключено, что завод выйдет на международный уровень. По крайней мере, представители из Индии весьма заинтересовались изделиями РМЗ.

- Наша продукция на ярмарке демонстрировала возможности по реализации программы импортозамещения, что в современных условиях крайне важно, - говорит директор АО «Черногорский РМЗ» Игорь Сухарьков. – Мы представили коронки и ножи на импортные бульдозеры и экскаваторы «Komatsu», «Liebherr», «Сaterpillar». Сита для грохотов всех типов, разных диаметров и размеров. Буровую штангу, а также корпуса для высоковольтных ячеек «ЯКНО-6 Хакасия», PHDI и PHDO и станций КЕ-1008.

Специально к ярмарке были подготовлены расширенные рекламные буклеты с ассортиментным перечнем продукции и работ, которые могут проводить специалисты РМЗ. Как отмечает Игорь Николаевич, сегодня на российском рынке, пожалуй, и не найдешь другого предприятия, которое бы могло составить конкуренцию РМЗ по выпуску части наименований изделий. Например, по тем же ножам и коронкам к импортной технике. А с учётом того, что сегодня такие бульдозеры используются в России довольно активно, возможность сэкономить на комплектующих к ним более чем востребована.

- Сейчас основной наш потребитель – предприятия, входящие в сферу СУЭК, - продолжает Игорь Сухарьков, - но, думаю, что благодаря ярмарке нам удастся увеличить количество заказчиков. Во время выставки к нам подходило много представителей разных компаний, интересовались продукцией, брали контакты, и уже достигнуты предварительные договоренности, в частности, с золотодобывающими предприятиями. Безусловно, нам нужно расти и развиваться, быть более конкурентоспособными на рынке, в этом залог устойчивости завода. Для нас «Уголь России и Майнинг-2016» - первый опыт участия в выставке такого уровня. Теперь будем знать, как готовиться, что интересует потенциальных клиентов, что им нужно. Обратили внимание на маркетинговые технологии, это тоже имеет значение. Словом, выставка помогла по-новому взглянуть на себя, сравнить с тем, как работают другие предприятия, и мы получили импульс к дальнейшему развитию.

Валентина СОСНОВСКАЯ, фото Максима НЕЧАЕВА

alt

«ИЗЫХ»: поиск оптимального пути

Как при относительно скромных возможностях не только держаться на плаву в бушующем море мирового экономического кризиса, но ещё и развиваться – вопрос, который волнует, пожалуй, любое предприятие. Не всем удается успешно преодолеть рифы проблем. Тем примечательнее опыт разреза «Изыхский», который при своих скромных размерах не просто выживает, а уверенно смотрит в будущее.

И главный секрет такого успеха - это оптимальное сочетание инвестиционных возможностей для модернизации производства с использованием имеющихся резервов и слаженного, профессионального коллектива, умеющего быстро перенастроить работу в нужном направлении.

«ХИТАЧИ» ДЛЯ МОБИЛЬНОСТИ

По сравнению с другими угольными разрезами, входящими в сферу ответственности СУЭК в Хакасии, «Изыхский» самый маленький. Но этот «малыш», между тем, закончил минувший год c объемом добычи один миллион тонн угля. В нынешнем году способен перекрыть и эту цифру.

Для того, чтобы успешно решать производственные задачи, минувшей весной на разрез поступил новый двухкубовый экскаватор «Хитачи». В конце марта узлы и агрегаты поступили на предприятие, а в апреле техника уже вышла с монтажной площадки и была введена в эксплуатацию.

Стоит отметить, что новый «Хитачи» был приобретен для «Изыхского» в рамках инвестиционной программы по модернизации оборудования взамен отработавшему свой ресурс аналогичному экскаватору «Хюндай». Кстати, в своё время «Хюндай», даром что маленький, не только нёс на своих плечах всю добычу угля на разрезе, но и его экипаж занял второе место по производительности на кубоковш в компании АО «СУЭК».

- Гидравлические экскаваторы – хорошая техника, мобильная, высокопроизводительная, единственный их минус - относительно небольшой срок эксплуатации, ресурс вырабатывается за шесть-семь лет, после чего техника нуждается в замене, - рассказывает начальник горного участка Вячеслав Натейкин. – «Хюндай» же у нас отработал уже 8 лет, поэтому решили приобрести новый экскаватор. «Хитачи» предназначен не только для выполнения хозяйственных работ, но и для введения  основного технологического процесса.

Миниатюрный, по сравнению с другими экскаваторами, гусеничный «Хитачи» уже отлично себя зарекомендовал и на добыче угля, и на вскрышных работах, и на проходке очистных канав. Надежный ковш позволяет нормально брать даже прочную породу. При необходимости его используют и на погрузочно-складском комплексе, в паре с дробилкой «Гипарекс».

И хотя машина не так давно вошла в строй, показатели работы уже довольно серьезные. Максимальная выработка за смену достигала 2814 куб.м. Таким образом, за месяц экскаватор может погрузить порядка 150-160 тысяч кубометров. И, конечно, заслуга в этом принадлежит экипажу «Хитачи», а он, хотя и молодой, но уже доказавший своё умение отлично работать.

- Бригада отличная, - говорит Вячеслав Натейкин. - За машиной следят хорошо, очень аккуратны. Мы специально подбирали людей молодых, но с опытом работы на подобной технике. А с учётом того, что у нас приветствуется, когда работник обладает несколькими смежными специальностями, то трудностей не возникло.

И в самом деле, каждый из машинистов экскаватора имеет в багаже по несколько профессий. Судите сами. Бригадир Павел Тарасов раньше работал бригадиром на экскаваторе «Либхер». Помимо этого имеет профессию дробильщика.

Также в экипаже бывший бригадир погрузчика «WA-900» Олег Подкосов. Вадим Ящук – бывший водитель погрузчика, сейчас машинист гидравлического экскаватора, он же исполняющий обязанности горного мастера, работал даже начальником смены. Максим Дибин – машинист гидравлики, машинист ЭКГ-5А, дробильщик, машинист насосной установки.

- Дело в том, что численность нашего коллектива небольшая, всего 151 человек, - уточняет Вячеслав Натейкин, - поэтому нужно, чтобы люди могли спокойно переходить с места на место, была заменяемость. И сегодня значительная часть наших сотрудников успешно совмещает разные специальности. При необходимости, мы даже можем в середине смены пересадить работника с одного вида техники на другой.

alt

НАДЁЖНАЯ МЕХЛОПАТА

Практически одновременно с вводом в эксплуатацию «Хитачи» в строй был введен ещё один экскаватор – на этот раз к жизни вернули ЭКГ-10. Прежде этот карьерный экскаватор работал на железнодорожной вскрыше, но участок был закрыт, и машину поставили на консервацию. Надо сказать, что это политика компании – помещение старого оборудования на консервацию, а не выставка его на продажу или сдача в утиль. Ведь как знать, может, придет время, и старый солдат вновь понадобится в строю.

Именно так произошло с ЭКГ-10. Семь лет он ждал своего часа, и дождался.

Конечно, по сравнению с гидравлическими машинами мехлопата уступает и в мобильности, и в универсальности, зато обладает гораздо большим запасом прочности и надежности. Если гидравлическая техника вырабатывает ресурс за 6-7 лет, то для мехлопат и четверть века - не предел. К тому же, что отнюдь немаловажно, это машина российская, а значит никаких проблем с приобретением запчастей, комплектующих из-за международных санкций быть не может. Да и курс на импортозамещение – это тоже один из приоритетов политики СУЭК.

- Специалисты «Черногорского ремонтно-механического завода» откапиталили весь экскаватор, - комментирует главный механик разреза Сергей Окунев. – Сейчас на ЭКГ установлены новые электромашины, произведен капремонт ходовой части, установили новую цифровую систему управления приводами экскаватора – теперь он управляется, как и гидравлические экскаваторы, джойстиками. Произведены ремонт поворотной платформы, капремонт стрелы, замена седлового подшипника. На мой взгляд, уровень ремонта специалистами РМЗ хороший, нареканий нет.

Кстати, в реанимированном ЭКГ есть еще одно усовершенствование – теплый ковш. Специалисты Бородинского РМЗ поделились технологией с черногорскими мастерами, и те сделали специальный ковш с подогревом. Проще говоря, это система аналогичная «тёплому полу» в квартире – внутри ковша проложены нагревательные элементы, которые подключаются к системе питания машины, и при работе ковш ощутимо нагревается, в результате чего налипание глины значительно уменьшается, а налипание глины – настоящий бич «Изыхского». Её отсутствие на стенках ковша означает серьезный рост производительности.

- Одним словом, ремонт специалисты РМЗ провели хорошо, - говорит исполнительный директор разреза «Изыхский» Алексей Ошаров. – Отнеслись очень ответственно, провели ремонт качественно и в сжатые сроки. Если в процессе обкатки появлялись какие-то проблемы, то работники РМЗ оперативно их устраняли. В процессе ремонта шел хороший диалог между нашими работниками, которым предстояло трудиться на экскаваторе, и мастерами РМЗ. Сам по себе ЭКГ-10 - машина очень хорошая, как раз подходит для работы на верхних горизонтах и именно там может показать максимальную производительность.

Экипаж на «десятку» перевели с поставленного на консервацию ЭКГ-8 И. Бригадиром назначен Владимир Пантелеев. Кстати, стоит отметить, что в прежние годы он работал именно на этой машине. И не раз после постановки на консервацию говорил о том, что хорошо б откапиталить «десятку», что она лучше, производительнее, чем «восьмерка». И вот мечта исполнилась.

Во время ремонта бригадир Пантелеев был прикомандирован к бригаде РМЗ, контролировал ход работ, вникал во все нюансы, чтобы потом иметь возможность сразу сесть за джойстики. Между прочим, это еще одна специфическая практика СУЭК – при ремонте бригада принимает участие наравне с мастерами завода.

Как отмечает руководство разреза, работает откапиталенный экскаватор хорошо. Мог бы даже ещё выработку повысить, если б было больше автосамосвалов.

ВАГОН ЗА ВАГОНОМ

Обычно, рассказывая о трудовых буднях промышленных предприятий, говорят о коллективе и технике, новых технологиях, объемах добытого угля и вскрышных работ. А между тем, без спроса на минералы, без отгрузки потребителям добыча теряет смысл. И не раз падающий спрос на уголь притормаживал развитие разрезов, не давал им развернуться в полную силу.

Нынешнее лето является приятным исключением для коллектива «Изыхского». Если год назад в течение двух летних месяцев плана по отгрузке вовсе не давалось, то в этом году все лето у горняков загружено.

Да и по прошедшим месяцам динамика выглядит довольно оптимистично. План на 1 квартал составлял 266,4 тыс. тонн угля, по факту же потребителям отгрузили 326,7 тыс. тонн – перевыполнение составило 122,6 процента. В прошлом году за аналогичный период план был на 280 тыс. тонн, дали по факту 244 тыс. тонн.

С января по май в этом году потребителям уже было отправлено 441,681 тыс. тонн, год назад показатель составил 430,57 тыс. тонн.

Кстати, по некоторым маркам угля, адресованным на внутренний рынок, план уже сейчас выполнен почти на три четверти! Так, по марке ДР годовой план выполнен на 73 процента. По классу угля ДМСШ – на 60%. Всего же уже годовой план выполнен почти на 59 процентов. И это с учетом того, что июнь еще не закончен.

Кстати, год назад план был выполнен на 132,4 %, отгрузка составила 993 тыс.тонн, вместо плановой 750 тыс. тонн.

Валентина СОСНОВСКАЯ, фото автора

alt

Такой вот характер

Перед встречей с Татьяной Зыковой, старшим начальником смены Обогатительной фабрики «СУЭК-Хакасия», признаюсь, немного волновалась. Шутка ли – в прошлом году глава Хакасии Виктор Зимин вручил ей медаль ордена "За заслуги перед Отечеством" II степени. Ситуация, скажем, уникальная, ведь в шахтерской профессии женщин редко награждают, а тут такое признание! Кроме того, в ее послужном списке знаки «Шахтерская слава» 2 и 3 степеней, много грамот, благодарностей и «Лада Приора» от СУЭК за добросовестный труд.

О встрече договаривались по телефону, Татьяна Александровна, на мое корреспондентское счастье, оказалась в отпуске, и «ловить» ее между сменами не пришлось.

- Говорите, куда и во сколько подойти, - по-деловому ответил в трубке молодой женский голос, так что даже засомневалась, с тем ли человеком разговариваю – ведь моей респондентке уже чуть за шестьдесят. На следующий день Татьяна Александровна появилась в офисе редакции практически минута в минуту – я сразу отметила прямую спину, уверенную походку и доброжелательный взгляд. Чувствовалось – собеседница - человек со стержнем, энергичная и целеустремленная.

Мои коллеги писали о Татьяне Зыковой не раз – о том, как пришла на фабрику в 1978 году и приступила к стажировке оператором пульта управления, но честно себе призналась, что фабрику не знала, а «плавать» не хотела, поэтому перевелась в аппаратчики углеобогащения. Почти год проработав в этой должности, изучила все «от» и «до», поэтому, когда предложили стать мастером основного производства, согласилась без колебаний. Впрочем, мастерила недолго – меньше месяца, и с 1979 года стала начальником смены. В общей сложности на обогатительной фабрике она работает 38 лет.

- Это же целая жизнь!

- Так и есть. Всякое бывало за эти годы. Но с приходом в республику СУЭК фабрика не только живет, но и развивается, производство расширилось - действует новый модуль, старый цех тоже модернизировался, условия труда стали лучше. Теперь по цехам даже в туфельках пройти можно, не то что раньше. Есть в этом и заслуга коллектива, а он на фабрике сложившийся, проверенный. (В смене Татьяны Александровны почти тридцать человек, многие из них отдали этой работе по несколько десятков лет. Коллег начальник смены называет не иначе как «мои девчонки»).

- Татьяна Николаевна Хасанова, оператор пульта управления, моя правая рука. За 38 лет, что работаем вместе, понимать друг друга научились с полуслова. С Альбиной Александровной Башан и Раисой Михайловной Мининой работаем больше 35 лет. Надежда Михайловна Маркина на производстве 30 лет. Команда сплоченная, каждый знает свое дело, настоящие профессионалы. Они на слух могут определить, нормально ли работает оборудование.

Татьяна Александровна Байказакова остра на язычок, но в работе, как огонь. Когда она на смене, я практически спокойна за ту отметку, что она обслуживает.

В ведении Надежды Павловны Ивановой большая зона – дробильное отделение, ленточные конвейеры и плюс здание перегрузки. Она тот еще трудоголик! Впрочем, как и все в нашей смене. Я тоже трудоголик, много требую и от себя, и от других. Честно скажу, на работе могу быть резкой, достаточно жесткой – сказала, отрубила. Это то, что касается дела, ведь работа тяжёлая, ответственная, фабрика не прощает халатного отношения к обязанностям. Поэтому случайные люди у нас не задерживаются, остаются только те, кому такое дело по душе. А спрос с каждого очень большой, и с меня в первую очередь. У нас сейчас новый директор, человек очень требовательный, но справедливый. Мое мнение - так и должно быть. На таком ответственном производстве по-другому нельзя.

- По складу характера вы, скорее, технарь?

- Так и есть.

- Моя подруга, как и вы, трудится диспетчером в котельной. Рассказывает, что, приходя на смену, прислушивается к голосу каждого насоса, здоровается с ними, а уходя, благодарит за то, что не подвели.

- Знакомая ситуация, - отвечает Татьяна Александровна с улыбкой. – К механизмам со временем начинаешь относиться как к живым. Запускаешь после ремонта и словом подбадриваешь: ну давай, миленький, давай-давай, хорошенький! Даже техника понимает доброе отношение.

У Татьяны Александровны три внука и внучка. Старший – Данил - прошлым летом работал в трудовом отряде СУЭК, вызвался сам. И когда получил первую зарплату, был очень доволен. Младший, второклассник из Красноярска, гостит у бабушки, пока она в отпуске. С внуками дружеские отношения, хотя молодое поколение, как говорят, нынче другое пошло, и взрослые им - не авторитеты. Но совета у бабушки все равно просят, и тут уж она с высоты житейского опыта подсказывает.

Хотя она, скорее, «неправильная» бабушка. Детей сразу предупредила: «На меня не надейтесь, работаю, а вы для себя родили. Вас вырастили с мужем без посторонней помощи, так что будьте любезны. Внуков всех люблю, но сидеть дома нянчиться – не мое».

Действительно, не ее, такой вот характер – кипучий, деятельный. Ведь работа дисциплинирует, заставляет забывать про болячки.

- Вы знаете, сколько уже лет собираюсь на заслуженный отдых уйти? Вот, думаю, до Нового года, и все! Наступает Новый год… А что дома-то делать, киснуть? Нет, пойду-ка дальше работать! Кто-то, наверное, думает, что денег побольше хочу заработать. Но дело совсем не в этом. Даже представить не могу, что стану настоящей пенсионеркой. Не по возрасту, а когда утро настает, а спешить-то некуда. Что останусь без своих девчонок, не услышу рабочего гула фабрики. Это ж вторая моя семья, там прошла вся жизнь, в моих профессиональных успехах есть и их вклад.

- Но ваше дело продолжится в ваших учениках, в тех, кому вы передали знания, мастерство, кому показали настоящее отношение к труду, ведь за годы работы через ваши руки прошли десятки стажеров. Кто сегодня из молодых влился в коллектив?

- Как уже сказала, коллектив у нас очень стабильный, со стороны мало кто приходит – молодые специалисты, можно сказать, свои, доморощенные.

Например, Максим Зотов начинал грузчиком, теперь работает со мной начальником смены модуля 0-25. Андрей Котов из машиниста установок тоже вырос в начальника смены модуля 25-300. Светлана Паркова освоила профессию оператора пульта управления обогатительной фабрики, сейчас работает начальником смены нового модуля 0-25. Она очень целеустремленная, учится в Красноярске в горном институте. Это молодые и перспективные специалисты. Конечно, не все и не всегда получается, тогда подсказываешь. Максима Зотова, например, учу тому, чтобы он владел ситуацией и по новому, и по старому корпусам, что непросто, ведь это три здания.

Александр Кобылянский может заменить на время отпуска и больничного начальника смены и в старом, и в новом корпусах, потому что хорошо владеет спецификой обогащения 0-25 и 25-300.

Руководители со стажем – Дмитрий Михайлович, Татьяна Владимировна Калистратовы и Андрей Анатольевич Герасименко – тоже мои ученики. Татьяна Владимировна сейчас работает в офисе «СУЭК-Хакасия», Дмитрий Михайлович – начальник цеха 25-300, а Андрей Анатольевич - заместитель директора по производству, хотя начинали с азов, как и я. И это правильный подход – руководитель, прошедший все ступени, хорошо ориентируется в производстве.

В смене есть новенький Витя Калмыков, он обслуживает отметку «ноль» - это где установлены насосы, подающие кондиционную, некондиционную суспензию, шламы на новый модуль. Парень молодой. Был у нас с ним вначале разговор, когда объяснила, что лишнего делать не заставляю, но положенное по полной спрошу. Если что-то не умеешь, не молчи, подойди, узнай. Сальники не умеешь набивать, пойдём, покажу. Учила его проводить уборку угольной пыли, ведь в этом тоже есть своя специфика, а чистота рабочего места  у нас в приоритете, это важно для здоровья. Витя работает уже полгода, молодец, старается. Думаю, будет из него толк.

Старший начальник смены – должность на обогатительной фабрике и ответственная, и беспокойная – на плечах Татьяны Александровны лежит множество обязанностей, ответственность за работу всей фабрики и за качество продукции на выходе.

- Татьяна Александровна, а смена «на отлично» – это …

- Это, когда фабрику приняли не аварийную и сдали не аварийную, и выполнили план, переработав 16 тысяч тонн угля с отличным качеством.

Марина ЗАДОРОЖНАЯ

alt

«ДА МЫ БЫ И ДВА СЕЗОНА РАБОТАЛИ!»

Солнце щедро дарит своё тепло, деревья и цветы в городском парке с благодарностью отзываются на живительные лучи. Но одного лишь солнца мало, растениям нужен полив, необходимо вовремя рыхлить почву, убирать сорняки. И в этом зелёному царству помогают десятки старшеклассников, которые летом работают в трудовых отрядах СУЭК.

Пройдите по аллеям парка, и вы увидите, как чисто там – это тоже заслуга ребят из трудовых отрядов. Вот на дорожке сосредоточенно работают бывшие восьмиклассницы Влада и Настя Рябинова, девочки говорят, что им нравится такой труд, и хотя есть усталость, но зато есть и удовлетворение.

- Я первый раз в трудовом отряде, - делится Настя, - и рада, что попала сюда. Хотела бы на второй сезон остаться, но уже не было мест. Ведь это здорово самой заработать деньги. Мы с родителями собрались в Сочи ехать, так что моя зарплата очень пригодится на отдыхе. И знаю, что многие ребята тоже хотели бы попасть в летний трудовой отряд.

- Мне тоже тут понравилось, - поддерживает её Влада. – Не скажу, что очень тяжело, в общем-то вся работа знакома, но особенно нам нравится рыхлить клумбы. А зарплату я уже знаю, на что потрачу – пойду учиться в автошколу, маме помогу деньгами. В общем, всё хорошо.

В этом году 80 школьников смогли попасть в черногорский трудовой отряд, а ведь еще два года назад ребят было вполовину меньше. И хотя затраты на организацию продуктивного отдыха велики, СУЭК старается предоставить как можно большему количеству подростков возможность подзаработать летом. Всего же на трудовой сезон - 2016 компания выделила около 2,8 млн рублей, тем самым позволив более 160 старшеклассникам из четырех районов Хакасии почувствовать, что значит работа и честно заработанные деньги.

- Большое спасибо СУЭК, что пошли нам навстречу и увеличили количество вакансий для детей в трудовых отрядах, - говорит директор Центра занятости населения Черногорска Нина Бирюкова. - Хочу сказать, что желающих работать, особенно в трудовых отрядах СУЭК, гораздо больше, чем есть мест. К сожалению, никто в городе таких больших отрядов не организует. Есть предприятия, которые предоставляют по одному-два рабочих места, и все. Каждый год Центр занятости пишет письма всем руководителям предприятий, но изменения нет, за исключением СУЭК. Ведь всего за три года произошёл рост в два раза! И я еще заметила, как меняются подростки к закрытию сезона – все активные, общительные, никто не хочет заканчивать работу, всех затягивает отряд!

- Я очень рада, что у ребят появятся трудовые книжки и первая запись в них, - комментирует заместитель генерального директора по проектам ООО «СУЭК-Хакасия» Елена Кобец. - Что у них появятся новые друзья и подростки получат первую зарплату, настоящую и немаленькую. Более того, школьники ведь будут не только работать, но и участвовать в досуговых мероприятиях.

Проект «Трудовые отряды СУЭК» впервые был реализован в Хакасии в 2014 году при серьезной поддержке органов муниципальной власти и служб занятости в Черногорске, Усть-Абаканском, Алтайском, Бейском районах. И уже третий год продолжается это важное в деле воспитания подрастающего поколения партнёрство.

Валентина СОСНОВСКАЯ, фото автора

В футболе нам равных нет

В разгаре чемпионат Хакасии по футболу. На данный момент обе черногорские команды - «Шахтер-СУЭК» и «Юность-СУЭК» - занимают лидирующие позиции в турнирной таблице.

- «Шахтер-СУЭК» уже провел пять игр, четыре из которых - безоговорочные победы, - рассказывает главный тренер команд Алексей Матюшин. - Мы обыграли аскизский «Атлант» - 10:0, «Ротор-СШГЭС» из Черемушек - 12:1, Саяногорск - 9:2, «Университет-КДЮСШ» (Абакан) - 6:0. Вничью сыграли только с абаканским «Локомотивом» - 0:0.

Больше всего голов забили Дмитрий Пшенкин - 10 мячей, Яков Дроздов - 8, Давид Челидзе - 7.

Сегодня «Шахтер-СУЭК» играет с усть-абаканским «Химиком». Настрой - самый боевой, нужна только победа.

Вера ДАНИЛЕНКО

alt

Из Японии с любовью

Уголь на разрезах СУЭК отныне добывает сотня машин Komatsu

На разрезах СУЭК, что расположены по всей России, успешно работают 99 машин японской компании KOMATSU Ltd. - производителя техники для открытых карьерных работ. В мае этого года на «Восточно-Бейском разрезе» ввели в эксплуатацию сотую машину – экскаватор PC-1250. Именно эта цифра и стала поводом для праздника.

Собрать по винтику

Сотрудничество компании ООО «Сумитек Интернейшнл» - официального дистрибьютора японской компании KOMATSU – и СУЭК началось еще в 2005 году с поставки экскаватора PC-300. «ВБР» познакомился с техникой KOMATSU чуть позже, в 2010-м.

- Тогда был поставлен первый колесный бульдозер Komatsu WD600, - рассказал исполнительный директор «ВБР» Денис Попов. – Потом был семикубовый экскаватор PC-1250, бульдозер D375 и в мае текущего года в рамках инвестиционной программы СУЭК мы получили еще один экскаватор - PC-1250. Он-то и стал юбилейным.

Генеральный директор «Комацу СНГ» Такехико Йошиока, также присутствовавший на торжестве, отметил, что компания начинала свою работу в нашей стране еще в 1968 году.

- Мы хотим внести свой посильный вклад в добычу угля в России. Поверьте, в далеком японском городе Осака, который находится почти в пяти тысячах километров отсюда, очень много людей по винтику собирают эту машину. Для нас это как ребенок. Мы доверяем вам самое дорогое, надеемся, вы вырастите и воспитаете его достойно.

Чтобы трудиться без остановок

- Стратегия СУЭК в том, чтобы укреплять свои позиции среди мировых лидеров угольной отрасли, и в этом ориентир для дальнейшего сотрудничества, - подчеркнул генеральный директор ООО «СУЭК-Хакасия» Алексей Богданович Килин. - Сделать достигнутые рекорды – нормой для экипажей СУЭК, а также обеспечить многолетнюю эффективную работу каждой из поступивших в нашу компанию машин.

Эффективную работу, к слову, ООО «Сумитек Интернейшнл» обеспечивает как надо - техника находится на полном сервисном обслуживании компании. Она обеспечивает его работоспособность даже в ночное время. Это значит, что если машина потребует аварийной остановки, сервисный инженер из абаканского филиала приедет и оперативно устранит неполадку.

Новый рекорд - впереди

…Такехико Йошиока на празднике напутствовал «воспитывать» технику, и у работников «ВБР» это получается отлично. В этом году вместе с экскаватором PC-1250 на разрез поступили три БелАЗа-75131 и автогрейдер ДЗ-98. Экипаж на данное оборудование формировался только из профессионалов своего дела, достигших на производстве высоких показателей. Многие работают уже более 15 лет.

- На новые рекорды теперь пойдете? – интересуюсь у заместителя исполнительного директора по производству «ВБР» Юрия Геннадьевича Андреева.

- Обязательно. Наше предприятие в этом году увеличивает производственную мощность: в прошлом году мы выдали на-гора 3 млн 200 тонн угля. В этом году задача стоит посложнее – выйти на 3,5 млн тонн. С поступлением нового экскаваторно-автомобильного комплекса предприятие технически готово добиться поставленных перед ним задач.

Экскаватор PC-1250 заметно отличается на фоне машин аналогичного типа. Экипаж экскаватора во главе с бригадиром «Восточно-Бейского разреза» Евгением Журавиным уже в первый месяц достиг рекордных показателей по отгрузке вскрышных пород – более десяти тысяч кубометров за смену и более 19 тысяч кубометров в сутки.

Доказать профессионализм

Новая техника дала повод не только для новых рекордов, но и для новых побед. Ежегодно в СУЭК проводятся соревнования, в которых работники доказывают свой профессионализм. Экипажи гидравлических экскаваторов постоянно занимали лидирующие позиции. А вот в категории семикубовых экскаваторов, к которым и относится новая машина PC-1250,  «ВБР» достигал первого места пять лет назад. В этом году настроены решительно – нужна только победа, тем более с новой техникой! 

…Так мастера-машиностроители делом доказывают, что способны производить мощную технику, сервисные структуры – обеспечивать их своевременное обслуживание, а горняки – трудиться и устанавливать мировые рекорды. И уж если дело боится одного мастера, то объединенными усилиями мастеров трех мощных компаний – KOMATSU, ООО «Сумитек Интернейшнл» и СУЭК - самые масштабные цели будут достигаться быстро и легко.

С техникой Komatsu был поставлен громкий рекорд и на разрезе «Черногорский»: за январь прошлого года экскаватор PC-4000 достиг производительности 844 тысячи кубических метров. Это наивысшее достижение для машин этого класса на угольных разрезах мира. Такой результат стал возможен не только благодаря высокой надежности техники, но и специально разработанной совместно с СУЭК программе сервисного обслуживания, обеспечивающей минимальный простой техники.

Вера ДАНИЛЕНКО, фото автора

alt

Гори-гори ясно

Переоценить важность хорошего освещения в быту сложно, на предприятии и вовсе невозможно. Это хорошо понимают на «Восточно-Бейском разрезе». Последние два года по ночам здесь светло как днем - это заслуга не так давно приобретенных современных светильников. Всё ради одного – безопасного труда работников предприятия.

- Раньше мы использовали светильники с лампами КГ 5000 мощностью 5 кВт, - рассказывает заместитель исполнительного директора по производству «ВБР» Юрий Геннадьевич Андреев. – Сегодня же перешли на электрические осветительные установки, состоящие из двух светодиодных фонарей – ДИОРА-450 и ВЭЛАН-500, световой поток при этом увеличился на 10-15 %.

Новые лампы практичны и удобны в производстве. Они необходимы водителям автосамосвалов, для обеспечения безопасной работы на отвале. В процессе формирования автоотвала пород данные лампы легко передвигаются, при этом срок службы новых светильников в разы выше стоявших ранее.

После того, как бульдозерная техника перемещает светильник, горный мастер специальным прибором – люксметром – измеряет уровень освещенности. Существуют определенные нормативы, в которые нужно укладываться. Если выявляются отклонения - сдвигаются либо границы автомобильного отвала, либо пододвигается сама осветительная установка. Она, к слову, может освещать периметр до ста метров.

Старые установки такой дальностью освещения похвастаться не могли, к тому же имели существенный минус – их нужно было постоянно включать и выключать. Если не успел вовремя это сделать – лишних энергозатрат не миновать. Нынешние установки оснащены таймерами: стоит один раз запрограммировать часы включения и выключения, и можно забыть об этом надолго. По энергозатратам они в 7-8 раз экономичнее.

- Наличие освещения в установленных нормативах на автоотвалах необходимо согласно правилам охраны труда промышленной безопасности при проведении открытых горных работ на предприятии, - подчеркивает Юрий Геннадьевич. - Трудиться ночью и так непросто, а отклонения в плане освещенности рабочего места создают дополнительные нагрузки, что плохо сказывается и на человеке, и на работе.

Поэтому в целях повышения безопасности и охраны труда помимо упомянутых установок в прошлом году появились еще две - передвижные установки HIMOINSA HTYW 7М-5. Они не привязаны к электрической сети, мобильны, их можно установить на любую площадку, а не только на автомобильный отвал. Особенно это удобно во время ремонтных работ. Установки находятся на сервисном обслуживании компании ООО «Сумитек Интернейшнл», что дает право не переживать за их работу – даже если случится неполадка, ее быстро устранят.

На сегодняшний день двух электрических и двух дизельных установок «Восточно-Бейскому разрезу» вполне хватает. Но в следующем году все равно планируется закупить дополнительные светильники – чтобы были в резерве.

Вера ДАНИЛЕНКО, фото автора

alt

Наш разрез напористый, современный… и спортивный!

Николай Конышенко - бригадир экипажа шагающего экскаватора 10/70. На разрез «Черногорский» устроился сразу после армии, да и, что называется, прикипел душой и сердцем. Настрой был - не летать с места на место, а так узнать машину, чтоб, разбуди - ответил на любые о ней вопросы.

Опыт, сноровка, знания накопились в течение многих лет. Сформировались и принципы работы с людьми - чтоб и строго, и человечно одновременно. Срабатывает! Каждый член экипажа старается не подвести других, работать «без помарок», производительно, чтоб не только выполнять, а перевыполнять обязательства. Подстёгивает и то, что на предприятиях СУЭК регулярно проходят производственные соревнования между экипажами. Выиграть -  дело чести, все стремятся к победе, прилагают для этого максимум усилий.

О предприятии Николай Конышенко говорит с особым теплом:

- С высоты лет, опыта становится понятно, как непросто было в тяжёлые годы удержать предприятие, сделать всё для того, чтобы оно выстояло. А теперь уже можно смело вести речь о том, что наш разрез отличается напористостью, современным характером. Мы, точно, успеваем за временем. Обновляется транспортный парк, растёт производительность. К слову, этому способствуют и серия традиционных спортивных соревнований, и помощь предприятия в организации отдыха, оздоровления взрослых и детей из семей угольщиков. Созданы все условия, чтобы работать с полной отдачей.

Марина КРЕМЛЯКОВА

alt

Шахтеры и на пенсии не скучают

Телефон Владимира Григорьевича Яроша узнать удалось у его сына Виктора.

- Отец по городу «летает» на машине, говорите, куда подъехать?

О встрече договорились с самим Владимиром Григорьевичем – ныне на заслуженном отдыхе, а в недавнем прошлом старшим машинистом экскаватора железнодорожного комплекса разреза “Черногорский”. Он - представитель шахтерской династии Ярошей более чем с полуторавековым стажем. На долю Владимира Григорьевича из них приходится 45 лет.

На пенсии горняку скучать некогда, как он сам признается – работы теперь даже прибавилось. Хлопотами по хозяйству занимаются с женой. На шести приусадебных сотках выращивают все необходимое, есть две теплицы и цветники для души. Парадом там командует супруга, а Владимир Григорьевич подставляет крепкое мужское плечо. А еще он по-настоящему болеет… рыбалкой. Любимое место – Курагинский район, там водятся знатные караси. Вот и в редакцию он заглянул прямо из поездки, даже не успев отмыть автомобиль.

Владимир Григорьевич хоть и на отдыхе, всегда в курсе событий на разрезе – сыновья Владислав и Виктор достойно продолжают дело отца.

В январе 2016 года – в год 15-летия СУЭК – экипаж экскаватора Komatsu РС4000 №44, в котором трудится Виктор Ярош, установил мировой рекорд по погрузке горной массы в автосамосвалы.

Марина ИЛЬИНА, фото автора. «ЧР» № 52-53 от 30 июня 2016 г.

Новости по теме: